四合一顆粒灌裝機(jī)及風(fēng)送道系統(tǒng)介紹
一、系統(tǒng)特點(diǎn)
風(fēng)送道與四合一顆粒灌裝機(jī)直連，瓶子傳送采用全程卡瓶口瓶夾傳輸方式。該方式的優(yōu)點(diǎn)如下：
1、瓶形切換便捷：
- 更換瓶形無(wú)需調(diào)整任何零件，僅需更換出瓶撥輪即可實(shí)現(xiàn)瓶形切換。
- 大大方便了用戶的使用，節(jié)約了瓶形切換的費(fèi)用和時(shí)間。
2、避免瓶口二次污染：
- 瓶口在傳輸過(guò)程中始終保持夾持狀態(tài)，避免瓶口接觸其他表面，有效防止二次污染。
二、生產(chǎn)過(guò)程
1、風(fēng)送道與進(jìn)瓶
- 風(fēng)送道：瓶子通過(guò)風(fēng)送道傳送。
- 分瓶星輪：風(fēng)送道中的瓶子通過(guò)分瓶星輪傳送至瓶夾式進(jìn)瓶撥輪。
- 進(jìn)瓶撥輪：瓶子由瓶夾式進(jìn)瓶撥輪傳送至四合一顆粒灌裝機(jī)的沖瓶機(jī)上。
2、沖瓶機(jī)
- 瓶夾設(shè)計(jì)：沖瓶機(jī)的回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾。
- 翻轉(zhuǎn)操作：瓶夾夾住瓶頸沿導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。
- 沖洗過(guò)程：
（1）特制噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。
（2）同時(shí)對(duì)瓶子外壁也進(jìn)行沖洗。
- 瀝干與復(fù)位：瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后，在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。
- 傳送至灌裝機(jī)：洗凈后的瓶子通過(guò)過(guò)渡撥輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至顆粒灌裝機(jī)。
3、顆粒灌裝機(jī)
- 瓶頸托板：進(jìn)入顆粒灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。
- 升降機(jī)構(gòu)：通過(guò)升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)上升與下降。
- 灌裝方式：采用重力灌裝方式。
（1）瓶口上升頂開(kāi)灌裝閥開(kāi)始灌裝。
（2）當(dāng)量杯里的物料灌完時(shí)結(jié)束灌裝。
- 傳送至糖漿灌裝機(jī)：顆粒灌裝好后的瓶子通過(guò)過(guò)渡撥輪由顆粒灌裝機(jī)導(dǎo)出并傳送至糖漿灌裝機(jī)。
4、糖漿灌裝機(jī)
- 瓶頸托板：進(jìn)入糖漿灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。
- 升降機(jī)構(gòu)：通過(guò)升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)上升與下降。
- 灌裝方式：采用重力灌裝方式。
（1）瓶口上升頂開(kāi)灌裝閥開(kāi)始灌裝。
（2）當(dāng)物料上升到堵住回氣孔位置時(shí)結(jié)束灌裝。
- 傳送至旋蓋機(jī)：糖漿灌裝結(jié)束后，瓶口下降離開(kāi)灌裝閥，瓶子通過(guò)過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。
5、旋蓋機(jī)
- 止旋刀：旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。
- 旋蓋頭：旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。
- 成品傳送：成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出四合一顆粒灌裝機(jī)。
三、設(shè)備外觀
整機(jī)設(shè)備采用落地式封窗，美觀、大方。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
前處理系統(tǒng)
當(dāng)前位置：
上一個(gè)：
返回列表
